• head_banner_01

Продукти

Три интегрирани тестови камери

Кратко описание:

Тази серия от изчерпателни кутии е подходяща за промишлени продукти и части от цялата машина за студен тест, бързи промени в температурата или постепенна промяна в условията на теста за адаптивност;специално използван за електрически и електронни продукти, тест за скрининг на стрес на околната среда (ESS), този продукт има точност на контрол на температурата и влажността и контрол на широк диапазон от характеристики, но също така може да се координира с вибрационната маса, за да отговори на изискванията на разнообразие от съответстваща температура, влажност, вибрации, три интегрирани изисквания за изпитване.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Критерии за изпълнение

GMW 14834-2013 Спецификация за проверка и тестване за надеждност на високоговорители

GB/T 2423.1-2008 Тест A: Метод за изпитване при ниска температура

GB/T 2423.2-2008 Тест B: Метод за изпитване при висока температура

GB/T 2423.3 Тест Ca: Тест за постоянна влажна топлина

GB/T 2423.4 Тест Db: Променлив тест за влажност и топлина

GJB 150.3A-2009 Тест при висока температура

GJB 150.4A-2009 Тест при ниска температура

GJB 150.9A-2009 Тест за влажна топлина

GJB 1032-90 Метод за скрининг на стрес на околната среда за електронни продукти

Стандарти за изпълнение

Персонализирана кутия с три изчерпателни екологични експеримента

Съгласно GB2423.1, GB2423.2 „Тест за околната среда на електрически и електронни продукти Тест A: Методи за изпитване при ниска температура, Тест B: Методи за изпитване при висока температура“, продуктите се подлагат на изпитвания при ниска температура и висока температура и изпитвания при постоянна температура и топлина .Продуктите отговарят на стандартите GB2423.1, GB2423.2, GJB150.3, GJB150.4, IEC, MIL.

Методи и характеристики на контрол:

Система за балансиране на температурата и влажността (BTHC), с PID начин за управление на SSPR, така че количеството на отопление и овлажняване на системата да е равно на количеството загуба на топлина и влажност, така че да може да се използва стабилно за дълго време.

Производителност на продукта

Отнася се за въздушно охлаждане при стайна температура от 20°C или водно охлаждане при 25°C без натоварване.
1、Размер на студио 1600*950×1550 (Ш×В×Д)
2、Външен размер на кутията 2550 × 3200 × 2500 (Ш × В × Д)
2、температурен диапазон -60 ℃ ~ +150 ℃
3. Температурни колебания ±0,5 ℃
4. Равномерност на температурата ±2 ℃
5. Минимална температурна граница -45 ℃
6、повишаване на температурата Повишаване на температурата прибл.5°C/мин
7、скорост на охлаждане Охлаждане прибл.1°C/мин
8、Диапазон на влажност 20%~98%RH
9. Колебания на влажността ±2,5% RH
10.Равномерност на влажността ±3%
11. Диапазон на контрол на температурата и влажността  Отнася се (1)
12、Контролер 7-инчов голям екран, истински цветен сензорен екран, фиксиран отпред, интерфейсът на оператора може да има достъп до данни, комбинирано съхранение на английски думи и числа
13、Капацитет на паметта: 1 година или повече
14. Допълнителен Ethernet интерфейс за комуникация с докинг APP на хост компютъра
15、Вратите трябва да имат прозорци за проучване, т.е. има друга врата от вътрешната страна с прозорец за прибиране върху нея

Системи за охлаждане/обезвлажняване

Системи за охлаждане/обезвлажняване

Хладилна система и компресор: За да се гарантира, че тестовата камера относно скоростта на охлаждане и изискванията за минимална температура, тестовата камера използва набор от (2) Германия BITZER полухерметичен компресор, съставен от бинарна комбинирана хладилна система.Съставната система съдържа хладилен цикъл с високо налягане и хладилен цикъл с ниско налягане, който свързва контейнера за изпарителния кондензатор, функцията на изпарителния кондензатор за цикъла с ниско налягане на изпарителя като цикъл с високо налягане на използвания кондензатор.

Отнася се (2)
Отнася се (3)

Охладителната система има автоматична система за защита на компресора, която предпазва компресора по време на охлаждане от високи температури с инжекционна система.Тази система е саморегулираща се за системата за охлаждане на компресора.

Компресорът предлага следните предимства:

Подобрено смазване и по-ниски температури на буталото за по-голяма надеждност;

Рационализиран корпус за подобрено управление на газа, намалена загуба на налягане и повишена ефективност;

Всмукателният клапан с множество клапани осигурява равномерно охлаждане на цилиндъра за минимизиране на износването;

Главните изпускателни клапани осигуряват непрекъсната минимална пулсация на изпускателната тръба;

Новата система за вентилация на картера значително намалява скоростта на циркулация на маслото;SENTRONIC;

Осигурява надеждна система за защита на смазването;

Множеството очила за гледане подобряват обслужването и адаптивността на дизайна.

Принцип на охлаждане: висок и нисък цикъл на охлаждане се използват в обратен цикъл на Каро, цикълът се състои от два изотермични процеса и два адиабатични процеса, процесът е както следва: хладилният агент се компресира адиабатно от компресора до по-високо налягане, изразходвайки работата за направете температурата на отработените газове, след хладилния агент от кондензатора изотермично и околната среда за топлообмен пренос на топлина към околната среда.След работата на адиабатното разширение на хладилния агент чрез спирателния вентил този път температурата на хладилния агент се намалява.И накрая, хладилният агент през изпарителя е изотермичен от поглъщането на топлината на обекта с по-висока температура, така че температурата на обекта да се охлади.Този цикъл се повтаря отново и отново, за да се постигне целта на охлаждане.(Вижте фигурата по-долу)

Принципна схема на охлаждане
A、Метод на изсушаване и принцип на работа: Методът на изсушаване на тази тестова камера използва метода на хладилна кондензация.Основният принцип е да се контролира температурата на повърхността на изпарителя/влагоуловителя на хладилната система под температурата на точката на оросяване на циркулиращия въздух, така че охладеният въздух през интервалите под температурата на точката на оросяване и утаяването на водните пари да се съдържат за да се постигне целта на обезвлажняването.
B、Режим на управление: хладилната верига приема режим на студен контрол (енергоспестяващ контрол), тестовата камера при тест за постоянна температура при ниска температура и висока температура, системата според необходимостта автоматично да определя отварянето на компресора и размер на корекцията на хладилния капацитет.Хладилната мощност може да се контролира точно, прецизно регулиране на размера на охлаждащия капацитет.В сравнение с аналогичните производители средната икономия на енергия е около 30% (хладилният компресор работи без нагревател, отоплението с охлаждане не работи).

Метод на охлаждане: въздушно охлаждане.

C、Охладителната система има автоматична система за защита на компресора, която предпазва компресора по време на охлаждане от високи температури с инжекционна система.Тази система е саморегулираща се за системата за охлаждане на компресора.
D、Изпарител: топлообменник с ребра.
E、Дроселиращо устройство: терморазширителен вентил, капилярна тръба.
F、Хладилен агент: Използвайте екологично чисти хладилни агенти R404A и R23, и двата с озонов индекс 0.
G、Хладилна система: основната конфигурация приема вносни маркови компоненти, с устройство за защита от налягане и охлаждащо устройство, сензор за високо/ниско налягане, контролният екран може да се показва в реално време.
H、Производственият процес на хладилна и изсушаваща система е усъвършенстван: при проектирането на системата за охлаждане и изсушаване се обръща пълно внимание на мерките за защита на компресора, като автоматичното регулиране на температурата на връщане на компресора и функцията за защита, функцията на работната температура на компресора да се поддържа в нормалния температурен диапазон, за да се избегне преохлаждане или прегряване на компресора, за да се удължи експлоатационният живот на компресора.
I、При заваряване на тръбопроводи за охлаждане и изсушаване на системата за използване на висококачествен метод за заваряване на безкислородна мед, защитен от газ, който избягва традиционния метод на заваряване, причинен от оксиди във вътрешната стена на медната тръба на хладилната система и компресора. щета.
J、Мерки за потискане на вибрациите и намаляване на шума:

1. Компресор: пружинно амортизиране;

2. Хладилна система: специална гумена възглавница за цялостно вторично амортизиране на вибрациите;тръбопроводи на хладилната система за увеличаване на R и коляното, за да се избегнат вибрации и температурни промени, причинени от деформация на медната тръба, което води до разкъсване на тръбопровода на хладилната система;

3. Хладилно шаси: използването на пчелна пита, специална звукопоглъщаща гъба, звукопоглъщаща.

Отнася се (5)

Програма за продуктови технологии

Три всеобхватни камери за изпитване на вибрации за висока и ниска температура и горещи и влажни среди

За да се адаптира към нуждите на пазара и конкуренцията, компанията винаги провежда политика от осем знака "строга, прагматична, пионерска, предприемчива", настоявайки, че само научните и технологични иновации са единственият изход от предприятието.Придържайки се към тази отлична идея, хората на Dongling след години на упорита работа, изследване и развитие и производство на различни серии от системи за изпитване на вибрации, главно серия с въздушно охлаждане, серия с водно охлаждане.

Серийната вибрационна тестова система с водно охлаждане има широка честота, отлични показатели, висока надеждност, малък отпечатък, лесен за преместване, лесен за работа и много други предимства.Серийната вибрационна тестова система с водно охлаждане има голяма тяга, силен товароносимост, режим на водно охлаждане с висока ефективност.Клиентите могат да избират самостоятелно според реалните нужди.

Системата за изпитване на вибрации се използва главно за извършване на вибрационна среда на продукта и изпитване на ударна среда, скринингов тест за околната среда, тест за надеждност, може да се използва и за тест за умора на продукта, за да се извърши оценка на живота на продукта.

работна схема на оборудването

Модел на оборудването

сериен номер

Основни конфигурации

Номер

1.

стилобат

 

 

(ET-70LS34445)генератор на вибрации

1

 

(CU-2)Охлаждащ модул

1

2.

усилвател на мощност

 

 

(SDA-70W) усилвател на мощност

1

3.

аксесоар

 

 

LT1313 Хоризонтална пързалка(алуминиева сплав)

1

 

VT1313 Удължителен плот(алуминий)

1

 

спомагателна опора

1

 

VT0606(алуминий)

1

4.

Контролер ------------DYNO система за контрол на вибрациите 4 канала

 

 

Функции: синусоидален контрол, резонансно търсене и задържане, произволен контрол, типичен шоков контрол

 

 

DELLCuter (с монитор)

1

 

Цветен мастиленоструен принтер HP A4

1

 

DL сензор (с 10 м кабел)

4

 

Софтуерен пакет CD-ROM

1

 

упътване

1

5.

прикачен файл (имейл)

 

 

кабел

1

 

Тройна интегрирана единица (топлоизолираща подложка, тава за преовлажняване)

1

 

Инструменти за прикачване

1

Параметри на тялото на масата ET-70LS4-445
Номинална синусоидална възбуждаща сила(пикова): 70 KN
Номинална сила на произволно възбуждане(rms): 70 KN
ударна сила на възбуждане (пик) 140 KN
Честотен диапазон: 1~2400 Hz
максимално изместване(pp): 100 мм
Максимална скорост: 2 m/s
максимално ускорение: 1000 m/s2
Резонансна честота от първи ред: 1800 Hz±5%
Максимално натоварване: 800 кг
честота на изолация на вибрации: 2,5 Hz
Диаметър на повърхността на работната маса: Ф445мм
Еквивалентна маса на движещи се части: 70 кг
Винтове за плот: 17×M12
изтичане <1,0 М
Размер на масата Д×Ш×В 1730 × 1104 × 1334 mm(Предмет на проектни чертежи)
Таблица телесна маса(kg) Около 4500 кг
Параметри на усилвателя SDA-70W
Модул: IGBT
Индивидуална мощност на модула: 12KVA
Номинална изходна мощност: 70 KVA
изходно напрежение: 100V
Изходен ток: 700А
статичен (в сигнал) 65dB
Ефективност на усилвателя: Повече от 95 процента
Входен импеданс: ≥10KΩ
Хармонично изкривяване (резистивни натоварвания): <1,0% (типична стойност)
Грешка при измерване на изходното напрежение: ≤1%
Грешка при измерване на изходния ток: ≤1%
Максимален фактор на изходния ток: ≥3
DC стабилност: Дрейф на нулата на изхода не повече от 50mv/8h
Честотна характеристика: DC~3500Hz,±3dB
IF печалба: ≥80
Естеството на натоварването: Резистивен, Капацитивен, Индуктивен
Степента на дисбаланс на паралелния хомогенен поток: ≤1%

Дисплей на усилвателя:

Усилвателят на мощност приема сензорен екран и интерфейсът може да показва различни данни на системата и състоянието на работа и преценка за грешка в детайли.
Защита на системата: Защита от преместване, защита от претоварване, защита от претоварване, защита от прегряване, защита от пренапрежение, защита от ниско напрежение, защита от загуба на фаза, защитна верига на охладителната система, защита от течове, захранване на задвижването, ограничаване на тока, пропуск на модул -проходна, модулна температурна защита и др.

електромагнитна съвместимост

CE/LVD Директива за ниско напрежение (безопасност) и CE/EMC Директива за електромагнитна съвместимост два сертификата, осигурете съответния сертификат.

Параметри на охлаждащия модул CU-2
Вътрешен поток на циркулираща вода (дестилирана вода): 80л/мин
Вътрешно налягане на циркулиращата вода (дестилирана вода): 1Mpa
Дебит на външна циркулационна вода (чешмяна вода): 160л/мин
Външно налягане на циркулиращата вода (чешмяна вода): 0,25~0,4Mpa
Изисквания за дестилирана вода Твърдост на водата 30ppm, PH7~8, проводимост 1Us/cm
Мощност на водната помпа Вътрешна циркулация 8KW, външна циркулация 4KW
LT1313 Хоризонтална слайд маса
Материал: алуминий
Размер на плота: 1300×1300 мм
Горна честота 2000Hz
Тегло на плота: Около 298 кг
VT1313 Вертикална разширителна маса
Материал: алуминий
Размери на плота: 1300×1300 мм
Горна честота: 400Hz
Тегло на плота: Около 270 кг
Във връзка със спомагателни опори и водачи
VT0606 Вертикална разтегателна маса
Материал: алуминий
Размери на плота: 600×600 мм
Горна честота: 2000Hz
Тегло на плота: Около 57 кг
Системни изисквания за работна среда
условия на околната среда Температура: 5-40°C, влажност: 0-90%, без кондензация
захранване 3-фазен 4-жилен 380VAC±10% 50Hz 70kVA
Изисквания за сгъстен въздух 0,6 Mpa
Съпротивление на лабораторно заземяване ≤4 Ω
*Свързващите кабели са стандартни с дължина 10м.

Основни технически параметри

Температура, влажност и вибрации, три обширни експериментални камери

Характеристики на системата

Контролерът на вибрациите е проектиран с най-модерната система за разпределена системна структура в света и ядрото му приема най-новия 32-битов DSP процесор с плаваща запетая на TI Company.Системата използва технология за проектиране с ниско ниво на шум, технология за цифрово филтриране с плаваща запетая и ADC/DAC с 24-битова разделителна способност.контрол на вибрациите с помощта на адаптивни алгоритми за управление, производителност на технологията на системата за контрол на вибрациите на ново ниво.Функциите на контролера на вибрациите са както следва:

Високо съотношение производителност-цена и надеждност

Хардуерът приема модулна технология и технология за проектиране с нисък шум.

Висока точност на управление и широк динамичен диапазон

Приемайки двойна DSP структура за паралелна обработка, ADC/DAC с 24-битова разделителна способност, заедно с високопрецизно цифрово филтриране с плаваща запетая и технология за проектиране с нисък шум, системата за управление има висок динамичен обхват и точност на управление.

Методите за въвеждане са гъвкави и разнообразни.

В допълнение към директното въвеждане на сигнали за напрежение, системата има вграден източник на постоянен ток ICP и усилвател на заряда за директно свързване към акселерометри тип ICP и тип заряд.Базиран на Windows приложен софтуер за лесна работа.

Система за управление от DSP за постигане на управление със затворен цикъл, така че компютърният софтуер да е независим от контролния контур, реалната реална реализация на многозадачния механизъм на Windows и графичния интерфейс, потребителят е удобен за работа, формата на дисплея е богат.

Автоматично генериране на отчети за тестване на Microsoft Word

По време и след теста отчетите за тестове на Microsoft Word могат да се генерират автоматично или ръчно с дефинирано от потребителя съдържание на отчета.

Пълни контролни функции

Синусоидален, Случаен, Класически удар, Резонансно търсене и задържане и неговите функции могат да бъдат разширени според изискванията на потребителя.

2)Производителност на системата

Вибрационният контролер е високоефективен вибрационен контролер, софтуерът за управление работи под Windows, компютърният софтуер е отговорен за настройката на потребителските параметри, стартирането на ръчно управление и дисплея и т.н. Управлението в затворен контур се реализира от DSP в управлението кутия, която наистина реализира механизма за многозадачност на Windows и е лесна за работа от потребителите.Разумната структура и технологията за проектиране с нисък шум гарантират, че системата има висок динамичен диапазон на управление и точност на управление.

Вход

Брой входни канали: 4 синхронизирани входни канала.

Входен импеданс: по-голям от 110 k.

Максимален обхват на входното напрежение: ±10V.

Максимален входен обхват на зареждане: ±10000 PC.

Съотношение сигнал/шум: по-голямо от 100 dB.

Аналогово/цифров преобразувател (ADC): 24-битова резолюция, динамичен диапазон: 114 dB, максимална честота на семплиране 192 KHz.

Входен интерфейс: Три избираеми входа: напрежение, ICP и заряд.

Характеристики на веригата: Входен интерфейс с вграден източник на постоянен ток ICP и усилвател на заряда.Предлагат се два диапазона от 10V/1V и AC/DC свързване.Аналогов филтър против псевдоними.

Брой изходни канали: 2 изходни канала.

Тип изходен сигнал: сигнал за напрежение.

Максимален обхват на изходното напрежение: 10V.

Изходен импеданс: по-малко от 30 .

Максимален изходен ток: 100mA.

Точност на амплитудата: 2mV.

Цифрово-аналогов преобразувател (DAC): 24-битова резолюция, динамичен диапазон: 120dB, максимална честота на семплиране 192KHz.

Характеристики на схемата: аналогов антиалиас филтър;верига за защита на изхода.

Препратки (11)
Препратки (12)
Препратки (13)
Препратки (14)
Характеристики на машината:
1、Материал на черупката: обвивка и 1,2 мм стоманена плоча с пръскане на повърхността.
2、Материал на студиото: вътрешното експериментално пространство се състои от плоча от неръждаема стомана &1,2 mm след SUS304.Шевовете са напълно заварени и непроницаеми за пара.
3、Топлоизолационен материал: топлоизолационен материал с висок огнеупорен клас (стъклена вата + полиуретанова пяна), с добър топлоизолационен ефект, за да се гарантира, че външната повърхност на тестовата кутия, вътрешната стена на студиото, външната повърхност, шевовете на вратите, шевовете, оловните отвори няма да се появят замръзване или кондензация.
4、Вътрешно осветление: 2x 25W влагоустойчиво осветление с ниско напрежение с контролен ключ на външния контролен панел на кутията.
5、 Прозорец за наблюдение: Вратите се доставят със здрав остъклен прозорец за наблюдение с вътрешен нагревател с размери 400 (Ш) x 500 (В) mm.прозорецът за наблюдение на кутията има електронен нагревател на стъклената повърхност за предотвратяване на кондензация и замръзване.
6、Врата: Нетен размер на отвора на вратата (mm): 750 x 750 (ширина x височина), 36V самотемпературна нагревателна лента е предварително заровена около прозореца за наблюдение и рамката на вратата.Отворът на нагревателната лента може да се отвори автоматично от оборудването в съответствие с различни работни условия, за да се гарантира, че рамката на вратата и прозорецът за наблюдение на вратата няма да замръзнат и кондензират при ниска температура на оборудването.Степента на отваряне на вратата е ≥120 ℃.
7、Уплътнителна лента: внесен висококачествен силиконов каучуков материал, устойчивост на стареене при висока и ниска температура, не е лесна за деформация, използва се за уплътняване на вратата на кутията и кутията, за да се гарантира, че студиото и кутията отвън нямат въздушна конвекция, няма обмен на студ/топло.
8、Изолационно съпротивление: изолационното съпротивление между всяко окабеляващо устройство, между окабеляващото устройство и стената на тестовата кутия е не по-малко от 200 MΩ.
9、Вътрешна структура на кутията: единна структура, която включва всички системи, необходими за работата на кутията.Външната рамка се състои от висококачествени стоманени листове, които са външно грундирани и покрити с висококачествени грундове и покрития.
10、Външно структурно покритие: електростатично пръскане, сиво-бял цвят.
11、Тестов отвор: 1 от лявата страна на кутията Φ 100 mm отвор за оловото, позицията на отвора се определя от потребителя.Отвор за олово с капак и мека тапа.
12、Товароносимост: 120 кг.
13、Дренажна система: дъното на корпуса на кутията има мивка и дренажни отвори, за да се осигури гладък дренаж и може да изпразни цялата вода.Той може ефективно да предотврати изтичането на кондензат в масата за електромагнитни вибрации.
14、Система за балансиране на налягането: камерата е оборудвана със система (устройство) за балансиране на налягането, когато вътрешното налягане на камерата е твърде високо или твърде ниско, системата автоматично ще се отвори.Когато камерата се затопля, охлажда се, постоянно тестово студио и външното въздушно налягане е основно същото.При ниски температури няма да има слана.
15、Вътрешна циркулация на газ: Вентилатор с висока мощност, задвижван от външен двигател с вал от неръждаема стомана.
16、Устройство за кондициониране на газ:На задната стена на кутията има линия за кондициониране на газ (тръбопровод).Той включва следните компоненти:

- Охлаждащ обменник - Отоплителен обменник - Входна линия за овлажняване

- Изсушаващ изпарител - Рециркулационен вентилатор за климатизиран въздух - Сензори за температура и влажност.

Преди да влезе в камерата, термично кондиционираният въздух се влива във въздуховода и преминава през различните връзки, споменати по-горе.

17、Отоплителна система: електронен нагревател от никел-кадмиева сплав
18、Система за овлажняване: парогенератор с ниско налягане със защитен електронен нагревател.
19、Вода за овлажняване: директно свързана с омекотената чешмяна вода (оборудване с устройство за омекотяване на водата).
20、Система за изсушаване: Лекотръбен изпарител за изсушаване, свързан към охладителната система.
21. Контрол на влажността:Тестовата камера използва шведския капацитивен електронен сензор за влажност ROTRONIC за настройване и измерване на относителната влажност директно в RH%.Влажността се регулира от параметъра за абсолютна влажност на въздуха чрез "алгоритъм за преобразуване" в контролния софтуер.Това позволява изключително прецизен контрол.
22. Разположение на контролния панел и устройството: кутията и устройството като цяло.
23. Шум: 75db, измерен на открито, 1 метър от предната част на уреда.
24. Защитни устройства за безопасност:Независима аларма за свръхвисока и ниска температура;

Аларма за прегряване на вентилатора;

Аларма за свръхток на вентилатора;

Аларма за недостиг на циркулираща охлаждаща вода;

Аларма за прегряване на хладилен компресор;

Аларма за свръхналягане на хладилен компресор/недостиг на масло;

Температурна защита на изгорелите газове на компресора

Аларма за липса на фаза на захранване, последователност на фазите и пренапрежение;

Защита от повреда на овлажнителя;

Защита от течове, късо съединение;

Трицветен индикатор: трицветна звукова и светлинна аларма е инсталирана в горната част на оборудването, което може да показва три състояния на оборудването, което работи, спира и алармира.

Вертикален и хоризонтален вибрационен и кутия съединител

1. Основна плоча на свързване на кутия/шейкър:Специализирана подвижна основна плоча с отвори за поставяне на вертикални + хоризонтални шейкъри.Силиконови уплътнения са осигурени на интерфейса между тази плоча и шейкъра.Силиконовото уплътнение осигурява уплътнение между шейкъра и основната плоча.Специални механични скоби се използват за закрепване на подвижната основна плоча към конструкцията на кутията.
2. Основна плоча на кутията:Три специални подвижни основни плочи за свързване на кутията:

Един за долната плоча с дупки, за извършване на вертикална ударна вибрация, когато се използва;(може да се разшири, за да използва сблъсък при удар. (За подробности вижте параметрите на таблицата за сблъсък при удар)

Долна плоча с квадратни отвори, която да се използва заедно с хоризонталната плъзгаща се маса;

Сляпа плоча, не за употреба с вибрации.

 
Силиконовите уплътнителни уплътнения се използват за осигуряване на уплътнение между шейкъра и основната плоча, както и между плъзгащата се основна плоча и шкафа.Осигурени са специални механични скоби за фиксиране на подвижната основна плоча, за да пасне на конструкцията на шкафа.

Дренажът за кондензат на основната плоча на шейкъра предотвратява изтичането на конденз в шейкъра.

Режим на движение:
1、Режим на движение: цялата тестова камера приема хоризонтално движение (посока наляво и надясно) по електрическия път на пистата;дъното на кутията е снабдено с релсови колела, които могат да се плъзгат по пистата и е удобно кутията да бъде отделена от масата за разклащане или да се използва отделно.
2, режим на повдигане: студийната кутия използва електрически винт нагоре и надолу, т.е. при повдигане само модулът за повдигане на студиото и кутията не се движат.Хладилният тръбопровод между студийната кутия и модула приема нашата уникална технология за мека връзка, а ключовите компоненти са вносни продукти, така че надеждността на меката връзка е доста висока.Прилагането на тази технология намалява теглото на оборудването, цялостното усещане на оборудването е значително подобрено, а повдигането е свободно, лесно за работа, висока надеждност.
3、Чрез повдигане нагоре и надолу на кутията на работилницата и движението наляво и надясно на цялата машина, тя може да бъде свързана с вертикалната удължителна маса на вибрационната маса, свързана с хоризонталната плъзгаща се маса или да бъде в неактивна станция, и реализирайте точното позициониране на трите работни станции.
4、Захранващият кабел е мек, може да се върти наляво и надясно на разстояние не по-малко от 2M
Отнася се (6)
Отнася се (7)
Отнася се (8)

  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете